【抛光等级对照表】在工业制造、珠宝加工、石材处理等领域，抛光工艺是提升产品表面质量的重要环节。不同材料对抛光的要求各不相同，而“抛光等级”则是衡量抛光效果的一个重要标准。通过合理的抛光等级选择，可以有效提升产品的外观质感和使用性能。
抛光等级通常根据表面粗糙度、光泽度以及目数等参数进行划分，适用于不同的加工需求。以下是一份常见的抛光等级对照表，供参考使用。
| 抛光等级 | 表面粗糙度（Ra） | 光泽度（60°） | 适用材料/用途 | 说明 |
| G0 | ≤0.01μm | ≥95° | 高精度光学镜片 | 超高精度抛光，用于精密仪器 |
| G1 | 0.01~0.05μm | 85~95° | 精密机械零件 | 用于高精度装配件表面处理 |
| G2 | 0.05~0.1μm | 70~85° | 金属制品 | 常见于高档金属装饰件 |
| G3 | 0.1~0.5μm | 50~70° | 不锈钢、铜件 | 普通工业用抛光，表面光滑 |
| G4 | 0.5~1.0μm | 30~50° | 建筑石材 | 用于大理石、花岗岩等石材表面处理 |
| G5 | 1.0~2.0μm | 10~30° | 普通石材、陶瓷 | 基础抛光，提高表面亮度 |
总结
抛光等级的合理选择不仅影响产品的外观质量，也关系到其使用寿命和功能性。不同行业对抛光的要求差异较大，因此在实际操作中应结合材料特性、使用环境以及成本等因素综合考虑。建议在具体项目开始前，根据实际需求查阅相关标准或咨询专业技术人员，以确保抛光工艺达到最佳效果。
以上内容为基于常见行业经验整理的抛光等级对照表，仅供参考，具体应用请以实际技术规范为准。
